Персонализирани електрически и електронни корпуси за индустриално оборудване и електронни системи

 

Електрическите и електронните корпуси са критични компоненти, предназначени да предпазват чувствителни модули - включително платки, контролни модули, сензори, конектори и захранващи блокове - от механично въздействие, прах, влага и екстремни работни среди.

 
 
Industrial Power Supply Metal Enclosures

 

Възможности за прецизно производство

Проектирането на ефективен електронен корпус включва сложни инженерни изисквания – вариращи от висока точност на монтаж и управление на топлината до стабилно уплътняване на околната среда.
Дълбоко изтегляне Идеален за производство на безшевни метални корпуси с високо съотношение на дълбочина-към-диаметър, интегрирани структури и еднаква дебелина на стените.


Ключови предимства:
Безшевен дизайн, който елиминира заваръчните линии и пътищата на течове
Превъзходна структурна цялост при високо налягане или напрежение
Отлична еднородност на повърхността и повтарящи се размери

 

Стандарти за защита и околна среда
 

Рейтинги на IP защита

Напълно запечатани конструкции, съвместими с IP65, IP67 и IP68 за прахонепроницаема-защита и защита при потапяне.

Стандарти NEMA

Създаден да отговаря на спецификациите NEMA 4, 4X и 12 за устойчивост на атмосферни влияния и защита от корозивна среда.

 

 

Материални опции за различни приложения

Неръждаема стомана (304 / 316) Основни предимства

Изключителна устойчивост на корозия и химикали; издръжлив Общи приложения: Външни захранващи блокове, морска електроника, обработка на храни, медицински системи

 

Алуминиевите сплави (5052 / 6061) Основни предимства

Лек с висока топлопроводимост; отлично съотношение-към-тегло Общи приложения: Електронни управляващи блокове (ECU), батерийни системи, телекомуникационни модули

 

Основни предимства на въглеродната стомана

Висока механична якост; изключително икономичен за тежки-приложения Общи приложения: шкафове за промишлена автоматизация, разпределителни кутии за захранване, контроли за тежки машини

 

 

Повърхностна обработка и довършителни работи
 

Прахово боядисване

Осигурява издръжливо, устойчиво-на надраскване покритие, предлагано в персонализирани цветове по RAL и UV-стабилизирани формули.

Анодиране (прозрачно / цветно / твърдо покритие)

Увеличава устойчивостта на корозия и твърдостта на повърхността, като същевременно запазва топлопроводимостта (оптимизирана за алуминий).

Четкане и полиране

Осигурява гладко, равномерно покритие на повърхността за открити кутии от неръждаема стомана. Осигурява гладко, равномерно покритие на повърхността за открити кутии от неръждаема стомана.

Покрития и преходни покрития

Включва поцинковане, преобразуване на хромат и безелектрически никел за подобрени изисквания за EMI екраниране или заземяване.

 

Контрол на качеството и съответствие

 

1

Проверка на суровината

Тестване на състава на материала чрез спектрометър.

2

Проверка на размерите

Високо{0}}прецизна CMM, оптично профилиране и специални приспособления за проверка.

3

Тестване на околната среда

Тестване със солен спрей, проверки на дебелината на покритието и проверка на IP уплътнение.

4

Fit-Check Integration

-Проверка на монтажа преди доставка с помощта на-доставени от клиента макети на печатни платки или 3D модели.

 

 
Работен процес за персонализиране на OEM / ODM

 

DFM и технически преглед

Ние оценяваме 2D/3D чертежи и екологични спецификации, за да оптимизираме дизайна за технологичност (DFM).

Разработка на прототип

Произвеждат се бързи проби, за да се потвърди годността, формата, толерансите и функционалното представяне.

Масово производство

Мащабираната инструментална екипировка и автоматизираното производство гарантират надеждна, повтаряща се продукция.

Проверка на качеството и опаковане:

Окончателната проверка гарантира пълно съответствие преди защитно опаковане и доставка по целия свят.

 

ЧЗВ

 

Въпрос: За какво се използват електрически и електронни корпуси?

О: Електрическите и електронните корпуси предпазват вътрешните компоненти като платки, сензори, контролери и захранващи модули от механични повреди и излагане на околната среда.

В: Могат ли електрическите корпуси да бъдат персонализирани според чертежи?

A: Да. Персонализираните корпуси могат да бъдат произведени въз основа на 2D чертежи, 3D модели, мостри или спецификации на клиента.

Въпрос: Какви материали се предлагат за електронни корпуси?

О: Обичайните материали включват неръждаема стомана, алуминий и въглеродна стомана. Подходящият материал зависи от изискванията за якост, устойчивост на корозия, ограничения на теглото и работна среда.

Въпрос: Кои производствени процеси се използват за електрически корпуси?

О: Обичайните процеси включват дълбоко изтегляне, щамповане, формоване на ламарина, рязане, заваряване, механична обработка и повърхностна обработка.

Въпрос: Могат ли да се произвеждат електрически корпуси за големи{0}}поръчки?

A: Да. Процесите на щамповане и дълбоко изтегляне са подходящи за многократно производство, тъй като осигуряват стабилни размери и ефективно производство.

Въпрос: Как гарантирате качеството на жилищата?

О: Контролът на качеството включва проверка на материала, проверка на размерите, проверка на повърхността и проверки за съвместимост на сглобяването.

Въпрос: Персонализираните корпуси подходящи ли са за външно оборудване?

A: Да. Изборът на материал, структурният дизайн и обработката на повърхността могат да бъдат коригирани според изискванията на външната среда.

Въпрос: Каква информация е необходима преди започване на жилищен проект?

О: Клиентите обикновено предоставят чертежи, материали, размери, повърхностни изисквания, количества и подробности за приложението за инженерна оценка.

Ние сме един от най-опитните производители и доставчици на електрически и електронни корпуси в Китай. С професионален производствен екип ние сме в състояние да отговорим на нуждите на повечето от нашите клиенти. Моля, бъдете сигурни, че купувате персонализирани електрически и електронни корпуси, произведени в Китай тук от нашата фабрика. Освен това е налична OEM услуга.

(0/10)

clearall