Процеси на формоване на щамповани детайли
Огъване: Метод на пластмасово формоване, който огъва метални листове, тръби и профили в специфични ъгли, извивки и форми. Огъването е един от основните процеси, широко използвани в производството на щамповани части. Огъването на метални материали е по същество процес на еласто-пластична деформация. След разтоварване детайлът претърпява еластична възстановителна деформация в определена посока, известна като пружинно връщане. Пружинното връщане влияе върху точността на детайла и е критичен технически фактор, който трябва да се има предвид в процеса на огъване.
Дълбоко изтегляне: Известно още като изтегляне или валцуване, дълбокото изтегляне е процес на щамповане, който използва матрици за трансформиране на празен лист, получен след щанцоване, в отворена, куха част. Дълбокото изтегляне може да произведе тънкостенни-части с цилиндрични, стъпаловидни, конични, сферични, кутий-форми и други неправилни форми. Когато се комбинира с други процеси на щамповане, той може също да произвежда части с изключително сложни форми. В производството на щамповане има много видове дълбоко изтеглени-части. Поради техните различни геометрични характеристики, местоположението на зоната на деформация, естеството на деформацията, разпределението на деформацията и състоянието на напрежението и моделите на разпределение на различните части на заготовката варират значително, дори фундаментално. Следователно методите за определяне на параметрите на процеса, броя и последователността на процесите, както и принципите и методите за проектиране на матрицата са различни. Различните дълбоко{9}}изтеглени части могат да бъдат класифицирани в четири типа според техните механични характеристики на деформация: въртящи се тела с-прави стени (цилиндрични части), въртящи се тела с-прави стени, не-(тела с форма на кутия-), извити въртящи се тела (части с извита повърхност) и извити не-въртящи се тела.
Формоването с четка включва прилагане на сила на опън върху ламарината с помощта на матрица за формоване с четка, причинявайки неравномерно напрежение и напрежение на опън. Контактната повърхност между ламарината и матрицата за оформяне на четката постепенно се разширява, докато влезе в пълен контакт с повърхността на матрицата. Формоването с четка е подходящо главно за производство на двойно-извити кори, изработени от материали с определена степен на пластичност, голяма повърхност, нежни и плавни промени на кривината и високи изисквания за качество (точна форма, гладка рационализация, стабилно качество). Формоването с четки има сравнително просто оборудване и съоръжения, което води до по-ниски разходи и по-голяма гъвкавост; но използването на материала и производителността са по-ниски.
Преденето е технология за обработка на въртене на метала. По време на обработката заготовката се върти активно с въртящата се матрица или въртящата се глава се върти активно около заготовката и въртящата се матрица. Въртящата се глава се подава спрямо дорника и заготовката, причинявайки непрекъсната локална деформация на заготовката, за да се получи желаната куха въртяща се част.
Оформянето включва вторично оформяне на екстериора на продукта с помощта на предварително определена форма на матрицата. Това включва главно притискане на плоски повърхности и създаване на пружинни крака. Използва се, когато някои материали са еластични и не може да се гарантира качеството на първоначалното формоване, което изисква допълнителна обработка.
Издуването е метод на обработка, който използва матрица за разтягане и изтъняване на ламарина, увеличавайки локалната повърхност за получаване на частта. Често използваните методи включват щамповане, издуване на цилиндрични (или тръбни) заготовки и разтягане на плоски заготовки. Издуването може да се постигне с помощта на различни методи, като издуване на твърда форма, издуване на гума и хидравлично издуване.
Фланговането е метод за обработка на пластмаса, който огъва ръба на заготовка от тънък лист или тясна област около предварително-пробит отвор по крива или права линия, за да образува вертикален ръб. Фланговането се използва предимно за подсилване на ръбове на части, премахване на изрязани ръбове и създаване на възли или връзки с други части, или за три-измерни части със сложни форми и разумни пространствени конфигурации, като същевременно подобрява твърдостта на частите. При формоване на големи листови метали може да се използва и за контролиране на напукване или набръчкване. Следователно, той се използва широко в автомобилната, космическата, електронната индустрия и индустрията за домакински уреди.
Шиенето е метод за щамповане, който намалява диаметъра на отворения край на опъната куха част без фланец или заготовка на тръба. Промяната в диаметъра в края на детайла преди и след шийката не трябва да бъде твърде голяма; в противен случай крайният материал ще се набръчка поради тежка деформация на натиск. Поради това изрязването от голям диаметър до много малък диаметър често изисква множество операции за изрязване.
